一般來說,薄壁注射成型由于其獨特的外觀特征,在產品設計、機器選擇、模具制造和成型過程中有不同的要求,每一步都會影響塑料薄壁模具質量。
在注塑行業中,壁厚小于1mm的注塑制品通常稱為薄壁件,這種工藝稱為薄壁注塑。與傳統注塑相比,薄壁注塑在產品壁厚上要薄得多,但核心或區別在于流長比的不同(通常主澆道產品成型端的流量稱為L,產品厚度為T,L/t稱為流長比),當L/t>150時,可以稱為薄壁注塑。
薄壁注塑因為獨特的外形特征,其產品設計、機器選擇、模具制造以及成型工藝等方面都有不同的要求,且每個步驟都將影響制品的質量。
高流動性材料在材料的選擇方面,由于包裝類薄壁產品厚度在0.6mm以下、流長比一般大于200,因此薄壁注塑成型周期很短,成型過程中制品冷卻非常迅速,要求材料有非常高的流動性,才可實現快速注塑、填充。目前塑料薄壁模具主要用到聚烯烴材料,如PP、PE,另外PET、PS、PA、ABS、PC等也適用。產品設計考慮進膠口排布薄壁注塑的產品設計要特別注意進膠口的排布,盡量讓進膠能夠平衡,整個產品的填充能夠均衡。另外在排氣的設計上也要特別考慮,對于一些產品比較寬,壁厚又比較薄的產品可以采用排氣片的方式進行排氣。注意排氣片的排布盡量垂直于匯合結合線,這樣可以有效的增加排氣效率。
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